hoe ontwerp ik een droge zwevende dekvloer?

Alles wat je moet weten over droge zwevende dekvloeren



Zwevende dekvloeren zijn een populaire keuze voor zowel houten als massieve draagvloeren om zowel luchtgeluid als contactgeluidisolatie te verbeteren.


Door een veerkrachtige laag tussen de draagvloer en de dekvloer worden trillingen gedempt die ontstaan door voetstappen, meubels die verschoven worden en op de vloer invallend luchtgeluid.




Het concept droge zwevende dekvloer


Het concept van droge zwevende dekvloeren bestaat al vele decennia en wordt hoofdzakelijk gebruikt voor akoestische verbeteringen van houten draagvloeren. Door voortdurende ontwikkelingen in trillingsisolatoren worden ze steeds doeltreffender.


De techniek van droge zwevende dekvloeren wordt vaak toegepast in renovatieprojecten wanneer het draagvermogen van de vloer beperkt is, waarbij zwaardere zand/cement-chapes vervangen worden door lichtere plaatmaterialen.


Een droge zwevende dekvloer die belasting puntsgewijs (op pads voor puntbelasting) of op lijnen (met strips voor lijnbelasting) concentreert, is een effectieve methode om zowel contactgeluid als luchtgeluidisolatie te verbeteren.

Voordelen van droge zwevende dekvloeren



  • Kan op vrijwel elk type verdiepingsvloer


 

    • massieve verdiepingsvloer


    droge zwevende dekvloer
      • CLT verdiepingsvloer
      • houten verdiepingsvloer
    droge zwevende dekvloer
    • Beperkt gewicht
    • Geen droogtijd, de vloer kan onmiddellijk afgewerkt worden
    • Goede contactgeluidsisolatie
    • Compatibel met vloerverwarming

    Nadelen van droge zwevende dekvloeren worden vooral veroorzaakt door de impact van de opbouwhoogte op:


    • Deuren
    • Stopcontacten
    • Trappen
    • Vaste meubels


    Hoe elastischer de contactgeluidsisolatie hoe beter de contactgeluidsisolatie.


    Maar een te elastische verende laag kan ervoor zorgen dat je gevoel krijgt op een verende sportvloer te lopen.

    Plaatsing van een droge zwevende dekvloer

    Welke geluidsisolatieverbeteringen zijn mogelijk met droge zwevende dekvloeren?


    Laboresultaten (zowel luchtgeluid als contactgeluid) van droge zwevende dekvloeren op basis van Akustik + Sylomer Floor Mounts in combinatie met zowel massieve als lichte houten draagvloeren.


    massieve verdiepingsvloer

    droge zwevende dekvloer op massieve verdiepingsvloer

    verbetering contactgeluid ∆Lw tot 38 dB 


    verbetering luchtgeluid ∆Rw tot 19 dB

    houten verdiepingsvloer

    droge zwevende dekvloer op houten verdiepingsvloer

    verbetering contactgeuid ∆Lw tot 32 dB


    verbetering luchtgeluid ∆Rw tot 15 dB

    Types contactgeluidsisolatie voor droge zwevende dekvloeren



    In specifieke situaties gebruiken we metalen veren die we niet als voorraaditem aanhouden maar op projectbasis doorbesteld worden.



    Ik help je vrijblijvend bij het ontwerpen van een droge zwevende dekvloer.



    De strip- en padoplossingen worden steeds projectspecifiek op maat versneden.

    De afveerfrequentie is de parameter om contactgeluiden te isoleren



    Afveerfrequentie


    • Rond de afveerfrequentie kennen we geen trillingsisolatie maar opslingering = een versterking van de trillingen
    • Frequenties vanaf de afveerfrequentie x √2 worden geisoleerd
    • Hoe hoger de storende frequentie boven de afveerfrequentie ligt hoe hoger het % trillingsisolatie



    Onderstaand een berekening waarbij we ons focussen op de door voetstappen gegenereerde trillingen. Dit zijn vooral laagfrequente trillingen (lager dan 100 Hz). Het spectrum van trillignen dat voetstappen veroorzaken wordt bepaald door het type schoeisel, de manier van stappen, het gewicht,.... van de persoon die rondloopt op de bovenliggende verdieping.


    Rondlopen op sokken of op sportschoenen is een wereld van verschil als je het spectraal bekijkt.


    Rekenvoorbeeld


    Belasting = vaste + dynamische belasting


    • Vaste belasting = OSB 22 mm + 2 cm gipsvezelplaat
      • +/- 14 kg/m² + 22 kg/m² = 36 kg/m²
    • Dynamische belasting = personen, meubilair,....
      • +/- 150 kg/m²
    • Totale belasting
      • 36 kg/m² + 150 kg/m² = 186 kg/m²
    • Puntsgewijze belasting
      • Mesh (= de hart op hart afstand tussen de contactgeluidsisolatie): 50 cm x 50 cm
      • Belasting per veer/pad of mount = 46,5 kg



    Storende frequentie = voetstappen


    • We bekijken het voor voetstappen relevante spectrum tussen 35 Hz en 100 Hz

    Indicatieve prijs inclusief BTW en verzendkosten binnen België.

    product

    afveerfrequentie bij 46,5 kg/belasting

    trillingsisolatie voor trillingen met een frequentie hoger dan

     % van de maximale belasting vanuit akoestisch standpunt

    Sylomer pad 450 12,5 mm

    21,3 Hz

    30 Hz

    58 %

    Sylomer pad 450 25 mm

    14.2 Hz

    20 Hz

    58 %

    Sylomer Floor Mount 75

    12,4 Hz

    18 Hz

    62 %

    Sylomer Floor Block 110

    10,1 Hz

    14 Hz

    46,5%

    AFS 75 veer + Sylomer

    4,6 Hz

    7 Hz

    62%

    Een iets elastischer type pad, mount of veer kiezen zou leiden tot een iets hoger % trillingsisolatie. Maar we bouwen altijd een veiligheidsmarge in wat belasting betreft. We zoeken steeds naar het type contactgeluidsisolatie dat bij de belasting waarmee we rekenen tussen de 40% en 60% van zijn totale belastbaarheid vanuit akoestisch oogpunt* belast wordt. 


    Komt er een hogere belasting op de vloer dan gaat het systeem nog beter werken.


    * wanneer de belasting te groot wordt gaat de verende leeg te veel ingedrukt worden waardoor ze terug gaat "verstijven".

    product

    trillingsisolatie bij 35 Hz

    trillingsisolatie bij 50 Hz

    trillingsisolatie bij 75 Hz

    trillingsisolatie bij 100 Hz

    Sylomer pad 450 12,5 mm

    41 %

    78 %

    91 %

    95%

    Sylomer pad 450 25 mm

    80%

    91 %

    96%

    98%

    Sylomer Floor Mount 75

    86 %

    93%

    97%

    98%

    AFB Floor Block 110

    91%

    96%

    98%

    99%

    AFS 75 veer

    98 %

    99,1 %

    99,6%

    99,8%

    Mesh



    Op een massieve draagvloer is de mesh of de hart op hart afstanden tussen de mounts, blokken of pads vrij te kiezen.


    Het type veer en de tussenafstanden worden op basis van de door de ontwerpers opgegeven belastingen berekend. Te grote tussenafstanden laten wel besparingen op het aantal blokken of pads toe maar zorgen tevens voor een iets minder stabiele vloer. Wij houden als vuistregel 4 steunpunten per m² aan.



    Bij houten roosteringen waarbij de mounts, blokken of pads rechtstreeks op de balken komen is de mesh deels afhankelijk van de hart op hart afstand tussen de houten balken.

    mesh

    De belasting bepaalt het subtype van de contactgeluidsisolatie


    De pads, strips of veren vereisen een minimale belasting om te kunnen werken maar mogen ook niet te veel belast worden. Als ze te veel ingedrukt worden gaan ze weer verstijven met een negatieve impact op de trillingsisolatie tot gevolg.


    Vuistregel is minimaal 5% indrukking en maximaal 20% indrukking.


    Ik vergelijk het altijd zo:


    • plaats je de veren van een auto onder een vrachtwagen dan gaan ze volledig ingedrukt worden en kunnen ze geen schokken/trillingen isoleren
    • plaats je de veren van een vrachtwagen onder een auto dan is de auto niet zwaar genoeg om de veren te doen inzakken en gaan ze ook geen trillingen/schokken isoleren



    We maken hierbij een onderscheid tussen permanente en dynamische belastingen.



    Permanente belasting


    Het eigen gewicht van de vloerafwerking bij een droge zwevende dekvloer kan variëren van minder dan 20 tot meer dan 60 kg/m².



    Dynamische belasting (meubels, personen,...)


    De standaard rekenwaarde (indien de ontwerpers ons geen info kunnen bezorgen) voor gebruiksbelasting bij residentiële gebouwen bedraagt 150 tot 200 kg/m².



    De dynamische belasting is meestal veel groter dan de permanente belasting.

    Materialen voor een droge zwevende dekvloer


    Plaatmateriaal


    • OSB





    Geluidsabsorberend materiaal als spouwvulling





    • Ecologische materialen


    Enkele jaren terug heeft het WTCB testen uitgevoerd om te zien of ecologische isolatiematerialen als spouwvulling dezelfde akoestische prestaties hebben. Uit dat onderzoek bleek dat materialen zoals hennepmatten, cellulosematten, matten van gerecycleerd katoen dezelfde akoestische eigenschappen hebben als glaswol.


    Enkele voorbeelden van deze materialen zijn:






    Vergeet de perimeterisolatie niet!


    De droge zwevende dekvloer mag geen hard contact maken met de flankerende wanden. Daarom kleven we perimeterisolatie rondom rond.


    Hiervoor gebruiken we zelfklevend polyethyleenschuim.

    Vrijblijvende hulp bij het ontwerpen van een zwevende dekvloer

     
     
     
     
     
     

    Wat is een droge zwevende dekvloer?



    Zwevende dekvloeren zijn vloerconstructies die niet rechtstreeks op de draagvloer worden bevestigd. In plaats daarvan worden ze bovenop een isolatielaag geplaatst, waardoor ze vrij kunnen bewegen zonder de ondervloer aan te tasten. Dit biedt verschillende voordelen ten opzichte van traditionele vloersystemen.


    In tegenstelling tot een traditionele zwevende dekvloer wordt er bij een droge zwevende dekvloer geen chape gebruikte maar plaatmaterialen.


    Een droge zwevende dekvloer bestaat uit:


    • Contactgeluidsisolatie
      • Meestal pads of strips


    • Tussen de pads of strips geluidsabsorberend materiaal


    • Vloerafwerking
      • OSB + vloerafwerking
      • OSB + gipsvezelplaat + vloerafwerking
      • Gipsvezelplaten + vloerafwerking

    Droge zwevende dekvloer op een massieve draagvloer

    droge zwevende dekvloer

    Floor Mount 

    + Rigudur vloerplaat 20 mm

    + Rigidur gipsvezelplaat 13 mm



    verbetering contactgeluidsisolatie


    ∆Lw    38 dB 

    ∆Lw + ∆CI    25 dB


    verbetering luchtgeluidsisolatie


    ∆Rw    19 dB

    ∆Rw + C    17 dB

    ∆Rw + Ctr    16 dB

    droge zwevende dekvloer


    Floor Mount + OSB 22 mm




    verbetering contactgeluidsisolatie


    ∆Lw    31 dB 

    ∆Lw + ∆CI    19 dB


    verbetering luchtgeluidsisolatie


    ∆Rw    15 dB

    ∆Rw + C    13 dB

    ∆Rw + Ctr    11 dB

    In de praktijk telt als oppervlaktemassa het gewicht voor de luchtgeluidsisolatie het gewicht van het plaatmateriaal . De hogere oppervlakemasse verklaart het verschil in ∆Rvan 4 dB tussen de Rigidur platen en de OSB plaat.


    Als gewicht op de veren voor de contactgeluidsisolatie telt het gewicht van het plaatmateriaal + het gewicht van het meubilair + het gewicht van personen + .... . In de praktijk komt er dus een pak meer belasting op de Floor Mounts dan enkel het gewicht van het plaatmateriaal. Het verschil in ∆Ltussen Rigidur platen en OSB gaat in de praktijk kleiner zijn dan 7 dB.


    De voornaamste hinder van voetstappen situeert zich in de tertsbanden met middenfrequenties lager dan 100 Hz (hoofdzakelijk die met middenfrequentie 50 Hz en 40 Hz).


    Helaas is laagfrequent geluid in een ruimte meten enorm moeilijk door de staande golven die ontstaan en krijg je grote verschillen tussen de meetresultaten van dezelde vloeropbouw tussen akoestische laboratoria onderling.


    Om toch een idee te krijgen van hoe goed de opbouw voetstappen isoleert bekijken we de ∆Lw + ∆CI van die vloeropbouw.

    Spectrale informatie contactgeluid bij test op massieve verdiepingsvloer

    droge zwevende dekvloer contactgeluid massieve verdiepingsvloer

    vloeropbouw 1


    • 14 cm betonplaat
    • Floor Mount 25 + houten balk 50x50 mm
    • 45 mm minerale wol
    • 20 mm Rigidur vloerplaat
    • 13 mm Rigidur 

    vloeropbouw 2


    • 14 cm betonplaat
    • Floor Mount 25 + houten balk 50x50 mm
    • 45 mm minerale wol
    • 22 mm OSB
    droge zwevende dekvloer opbouw contactgeluid

    tertsband met middenfrequentie

    ∆L Rigidur

    ∆L OSB

    ∆L Rigidur - ∆L OSB

    100 Hz

    14 dB

    7 dB

    + 7 dB

    125 Hz

    17 dB

    9 dB

    + 8 dB

    160 Hz

    20 dB

    13 dB

    + 7 dB

    200 Hz

    23 dB

    14 dB

    + 9 dB

    250 Hz

    26 dB

    21 dB

    + 5 dB

    315 Hz

    28 dB

    26 dB

    + 2 dB

    400 Hz

    31 dB

    29 dB

    + 2 dB

    500 Hz

    33 dB

    32 dB

    + 1 dB

    630 Hz

    35 dB

    34 dB

    + 1 dB

    800 Hz

    37 dB

    37 dB

    0 dB

    1000 Hz

    40 dB

    38 dB

    + 2 dB

    1250 Hz

    44 dB

    43 dB

    + 1 dB

    1600 Hz

    51 dB

    51 dB

    0 dB

    2000 Hz

    59 dB

    60 dB

    - 1 dB

    2500 Hz

    63 dB

    64 dB

    - 1 dB

    3150 Hz

    65 dB

    65 dB

    0 dB

    De hogere belasting per mount verklaart het verschil tussen de opbouw met Rigidur gipsvezelplaten en OSB.


    Als gewicht op de veren voor de contactgeluidsisolatie telt het gewicht van het plaatmateriaal + het gewicht van het meubilair + het gewicht van personen + .... . In de praktijk komt er dus een pak meer belasting op de Floor Mounts dan enkel het gewicht van het plaatmateriaal. De verschillen in ∆L tussen Rigidur platen en OSB gaan in de praktijk kleiner zijn.

    Spectrale informatie luchtgeluid bij test op massieve verdiepingsvloer

    droge zwevende dekvloer

    vloeropbouw 2


    • 14 cm betonplaat
    • Floor Mount 25 + houten balk 50x50 mm
    • 45 mm minerale wol
    • 22 mm OSB


    MVM-resonantiefrequentie +/- 72 Hz

    vloeropbouw 1


    • 14 cm betonplaat
    • Floor Mount 25 + houten balk 50x50 mm
    • 45 mm minerale wol
    • 20 mm Rigidur vloerplaat
    • 13 mm Rigidur 


    MVM-resonantiefrequentie +/- 45 Hz.

    droge zwevende dekvloer

    tertsband met middenfrequentie

    ∆R Rigidur

    ∆R OSB

    ∆R Rigidur - ∆R OSB

    100 Hz

    7 dB

    1 dB

    + 6 dB

    125 Hz

    11 dB

    7 dB

    + 4 dB

    160 Hz

    14 dB

     8 dB

    + 6 dB

    200 Hz

    19 dB

    13 dB

    + 6 dB

    250 Hz

    23 dB

    19 dB

    + 4 dB

    315 Hz

    21 dB

    19 dB

    + 2 dB

    400 Hz

    20 dB

    18 dB

    + 2 dB

    500 Hz

    24 dB

    23 dB

    + 1 dB

    630 Hz

    27 dB

    25 dB

    + 2 dB

    800 Hz

    24 dB

    23 dB

    + 1 dB

    1000 Hz

    21 dB

    19 dB

    + 2 dB

    1250 Hz

    19 dB

    17 dB

    + 2 dB

    1600 Hz

    20 dB

    19 dB

    + 1 dB

    2000 Hz

    17 dB

    16 dB

    + 1 dB

    2500 Hz

    13 dB

    13 dB

    0 dB

    3150 Hz

    11 dB

    11 dB

    0 dB

    Droge zwevende dekvloer op een lichte houten draagvloer

    testvloer akoestisch labo
    testvloer in het labo

    Basisvloer in het labo


    • 22 mm spanplaat
    • houten balken 120x180 mm
    • 100 mm minerale wol tussen de houten balken
    • 24 mm houten balkjes waartegen de gipskartonplaat geschroefd wordt
    • 12,5 mm gipskartonplaat


    droge zwevende dekvloer

    Floor Mount 25

    + Rigudur vloerplaat 20 mm

    + Rigidur gipsvezelplaat 13 mm



    verbetering contactgeluidsisolatie


    ∆Lw    32 dB 

    ∆Lw + ∆CI    24 dB


    verbetering luchtgeluidsisolatie


    ∆Rw    19 dB

    ∆Rw + C    14 dB

    ∆Rw + Ctr    10 dB

    droge zwevende dekvloer


    Floor Mount 25 + OSB 22 mm




    verbetering contactgeluidsisolatie


    ∆Lw    25 dB 

    ∆Lw + ∆CI    14 dB


    verbetering luchtgeluidsisolatie


    ∆Rw    11 dB

    ∆Rw + C    6 dB

    ∆Rw + Ctr    3 dB

    De lagere belasting bij de OSB plaat t.o.v. de gipsvezelplaten toont aan hoe groot de impact van de oppervlaktemassa van de zwevende dekvloer op de luchtgeluidsisolatie is. De massa die telt voor de luchtgeluidsisolatie is deze van het plaatmateriaal, de dynamische belastingen hebben geen enkele impact.


    Qua contactgeluidsisolatie toont deze test wel een significant verschil aan maar in de praktijk waar er veel meer dynamische dan statische belasting is wordt dit verschil miniem.


    De belasting waar we bij de contactgeluidsisolatie rekening mee houden is die van de vloerafwerking + de dynamische belastingen (meubels, personen,...).

    Spectrale informatie contactgeluid bij test op houten verdiepingsvloer

    droge zwevende dekvloer contactgeluid

    Vloeropbouw 2


    • OSB 22 mm
    • Floor Mount 25 + houten balk 50x50 mm
    • 45 mm minerale wol tussen de balken
    • 22 mm spanplaat
    • houten balken 120x180 mm
    • 100 mm minerale wol tussen de houten balken
    • 24 mm houten balkjes
    • 12,5 mm gipsplaat

    Vloeropbouw 1


    • Rigidur gipsvezelplaat 13 mm
    • Rigidur 20 mm vloerplaat
    • Floor Mount 25 + houten balk 50x50 mm
    • 45 mm minerale wol tussen de balken
    • 22 mm spanplaat
    • houten balken 120x180 mm
    • 100 mm minerale wol tussen de houten balken
    • 24 mm houten balkjes
    • 12,5 mm gipsplaat
    droge zwevende dekvloer contactgeluid

    tertsband met middenfrequentie

    ∆L Rigidur

    ∆L OSB

    ∆L Rigidur - ∆L OSB

    100 Hz

    12 dB

    4 dB

    + 8 dB

    125 Hz

    18 dB

    12 dB

    + 6 dB

    160 Hz

    19 dB

    14 dB

    + 5 dB

    200 Hz

    21 dB

    13 dB

    + 8 dB

    250 Hz

    23 dB

    13 dB

    + 10 dB

    315 Hz

    28 dB

    18 dB

    + 10 dB

    400 Hz

    29 dB

    18 dB

    + 11 dB

    500 Hz

    32 dB

    19 dB

    + 13 dB

    630 Hz

    34 dB

    20 dB

    + 14 dB

    800 Hz

    34 dB

    22 dB

    + 12 dB

    1000 Hz

    32 dB

    21 dB

    + 11 dB

    1250 Hz

    30 dB

    21 dB

    + 11 dB

    1600 Hz

    31 dB

    24 dB

    + 7 dB

    2000 Hz

    35 dB

    28 dB

    + 7 dB

    2500 Hz

    37 dB

    32 dB

    + 5 dB

    3150 Hz

    37 dB

    33 dB

    + 4 dB

    De hogere belasting per mount verklaart het verschil tussen de opbouw met Rigidur gipsvezelplaten en OSB.


    Als gewicht op de veren voor de contactgeluidsisolatie telt het gewicht van het plaatmateriaal + het gewicht van het meubilair + het gewicht van personen + .... . In de praktijk komt er dus een pak meer belasting op de Floor Mounts dan enkel het gewicht van het plaatmateriaal. De verschillen in ∆L tussen Rigidur platen en OSB gaan in de praktijk kleiner zijn.

    Spectrale informatie luchtgeluid bij test op houten verdiepingsvloer

    droge zwevende dekvloer

    Vloeropbouw 2


    • OSB 22 mm
    • Floor Mount 25 + houten balk 50x50 mm
    • 45 mm minerale wol tussen de balken
    • 22 mm spanplaat
    • houten balken 120x180 mm
    • 100 mm minerale wol tussen de houten balken
    • 24 mm houten balkjes
    • 13 mm gipsplaat

    Vloeropbouw 1


    • Rigidur gipsvezelplaat 13 mm
    • Rigidur 20 mm vloerplaat
    • Floor Mount 25 + houten balk 50x50 mm
    • 45 mm minerale wol tussen de balken
    • 22 mm spanplaat
    • houten balken 120x180 mm
    • 100 mm minerale wol tussen de houten balken
    • 24 mm houten balkjes
    • 13 mm gipsplaat
    droge zwevende dekvloer

    tertsband met middenfrequentie

    ∆R Rigidur

    ∆R OSB

    ∆R Rigidur - ∆R OSB

    100 Hz

    10 dB

    1 dB

    + 9 dB

    125 Hz

    15 dB

     6 dB

    + 9 dB

    160 Hz

    18 dB

    10 dB

    + 8 dB

    200 Hz

    20 dB

    11 dB

    + 9 dB

    250 Hz

    20 dB

    12 dB

    + 8 dB

    315 Hz

    22 dB

    16 dB

    + 6 dB

    400 Hz

    20 dB

    16 dB

    + 4 dB

    500 Hz

    21 dB

    15 dB

    + 6 dB

    630 Hz

    19 dB

    13 dB

    + 6 dB

    800 Hz

    20 dB

    13 dB

    + 7 dB

    1000 Hz

    19 dB

    15 dB

    + 4 dB

    1250 Hz

    22 dB

    17 dB

    + 5 dB

    1600 Hz

    24 dB

    19 dB

    + 5 dB

    2000 Hz

    22 dB

    19 dB

    + 3 dB

    2500 Hz

    22 dB

    19 dB

    + 3 dB

    3150 Hz

    23 dB

    20 dB

    + 3 dB

    Idealiter worden de massa's op de buitenkanten geconcentreerd, maar de referentievloer van het labo kan niet gewijzigd worden?


    Hierdoor zit bij deze test zit een spaanplaat in het midden van de vloeropbouw waardoor er 2 spouwen zijn  en dus 2 MVM-resonantiefrequenties zijn. Het gevolg is een beperkte geluidsisolatiewinst in de lagere tertsbanden.